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各類固液分離設(shè)備選型要點(diǎn)大全
發(fā)布時(shí)間：2016/10/10 點(diǎn)擊量：
一、板框式脫水機(jī)設(shè)備選型要點(diǎn)：
(1)對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率最高，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，可以選擇板框式壓濾機(jī)。
(2)框架的材質(zhì)。
(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。
(4)濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
(5)濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比，板框式壓濾機(jī)最大的缺點(diǎn)是占地面積較大。
二、帶式脫水機(jī)設(shè)備選型要點(diǎn)：
(1)濾帶。要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對(duì)污泥顆粒的攔截性能。
(2)輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過(guò)氣動(dòng)裝置完成。
(3)濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動(dòng)系統(tǒng)來(lái)控制。濾帶張力一般控制在0.3－0.7MPa，常用值為0．5MPa。
(4)帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對(duì)帶速的要求各不相同，即對(duì)任何一種特定的污泥都存在一個(gè)最佳的帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。
三、離心式脫水機(jī)設(shè)備選型要點(diǎn)：
（1）離心脫水機(jī)最關(guān)鍵的部件是轉(zhuǎn)轂，轉(zhuǎn)轂的直徑越大，脫水處理能力越大。
（2）轉(zhuǎn)載的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，污泥的含固率就越高，但轉(zhuǎn)載過(guò)長(zhǎng)會(huì)使性能價(jià)格比下降。使用過(guò)程中，轉(zhuǎn)載的轉(zhuǎn)速是一個(gè)重要的控制參數(shù)，控制轉(zhuǎn)轂的轉(zhuǎn)速，使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗，是離心脫水機(jī)運(yùn)行好壞的關(guān)鍵。
（3）在作離心式脫水機(jī)選型時(shí)，因轉(zhuǎn)輪或螺旋的外緣極易磨損，對(duì)其材質(zhì)要有特殊要求。
（4）新型離心脫水機(jī)螺旋外緣大多做成裝配塊，以便更換。裝配塊的材質(zhì)一般為碳化鎢，價(jià)格昂貴。
四、陶瓷過(guò)濾機(jī)設(shè)備選型要點(diǎn)：
（1）陶瓷過(guò)濾板是陶瓷過(guò)濾機(jī)的關(guān)鍵部件，陶瓷過(guò)濾板材質(zhì)的變化，孔徑的變化及強(qiáng)度，直接影響到過(guò)濾效果，陶瓷過(guò)濾板的制造技術(shù)決定了陶瓷過(guò)濾機(jī)的使用效果。
（2）陶瓷片的材料選擇。
（3）電控部分，陶瓷過(guò)濾機(jī)需要控制的地方比較多。
（4）處理量的穩(wěn)定要求。
五、疊螺脫水機(jī)設(shè)備選型要點(diǎn)：
（1）疊螺污泥脫水機(jī)的絕干污泥處理量取決于疊螺主體的直徑和數(shù)量，機(jī)型用三個(gè)字母加三位數(shù)字表示。
（2）在污泥的性質(zhì)、濃度不明確的情況下進(jìn)行選型時(shí)，建議采用絕干污泥處理量平均值來(lái)計(jì)算。
（3）無(wú)軸螺旋輸送機(jī)或進(jìn)料斗的高度設(shè)置可參考泥餅排出口底端離地面的高度。
（4）由于疊螺主體有自我清洗的功能，只需用壓水依靠常閉電磁閥實(shí)施定期噴淋。
（5）疊螺污泥脫水機(jī)系列脫水機(jī)的易損件更換周期是個(gè)大概數(shù)值，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，污泥的種類、處理的方式、運(yùn)行的調(diào)整狀況以及每天的運(yùn)行時(shí)間，都會(huì)影響易損件的更換周期。
六、轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備選型要點(diǎn)：
過(guò)濾布材質(zhì)的選擇，選擇濾布時(shí)應(yīng)考慮濾布的使用周期以及防靜電能力。
