15866508608
智信環(huán)?？萍贾v述帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的詳細(xì)組成
發(fā)布時(shí)間：2016/09/29 點(diǎn)擊量：
帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的組成部分
一、主機(jī)
（1）機(jī)架：采用型鋼焊接而成，這樣整體性好，運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)抖動(dòng)。
（2）滾筒：采用無(wú)縫鋼管加工而成，這樣平衡度好。
（3）傳動(dòng)裝置：采用調(diào)速電機(jī)和擺線針輪減速機(jī)組成。它的優(yōu)點(diǎn)是速度0-8m/min連續(xù)可調(diào)。
（4）濾帶：濾帶為螺旋式無(wú)接頭聚酯網(wǎng)，該濾帶具有安裝方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
（5）清洗裝置：它是靠專用噴嘴來(lái)清洗濾帶，使濾帶再生。
（6）自動(dòng)調(diào)偏裝置：它的組成有手動(dòng)和自動(dòng)，當(dāng)濾帶走偏時(shí)濾帶接觸安裝在主機(jī)上的調(diào)偏信號(hào)裝置，使信號(hào)傳遞到控制柜，有控制柜自動(dòng)打開調(diào)偏氣缸，使濾帶自動(dòng)糾偏。在控制柜上，裝有手動(dòng)按鈕，當(dāng)需要手動(dòng)調(diào)偏時(shí)，可操作此按鈕來(lái)達(dá)到目的。
（7）混凝器：它的作用是使污泥的流速降低，使污泥有足夠的凝聚時(shí)間來(lái)達(dá)到預(yù)期的絮凝效果。
（8）氣壓系統(tǒng)：整個(gè)系統(tǒng)是由空氣壓縮機(jī)（有氣源單位不配備）、氣缸、氣控元件等組成、它運(yùn)行穩(wěn)定、噪聲低。工作壓力≥0.5Mpa。
（9）控制柜：它控制整個(gè)主機(jī)和輔機(jī)設(shè)備的所有電源。
（10）自動(dòng)停機(jī)裝置：當(dāng)濾帶走偏時(shí)，而自動(dòng)糾偏裝置又發(fā)生了故障不能自動(dòng)糾偏時(shí)，這時(shí)濾帶接觸自動(dòng)停機(jī)信號(hào)裝置，信號(hào)裝置把信號(hào)傳遞給控制柜，控制柜自動(dòng)停機(jī)，并響鈴報(bào)警。
二、輔機(jī)
（1）藥液配制罐：它的作用是把藥劑溶解，并稀釋到所需濃度備用。
（2）加藥泵：當(dāng)主機(jī)開始運(yùn)行，打開污泥閥的同時(shí)就要打開加藥泵。藥量應(yīng)視污泥種類而定，以混凝器出口的污泥充分絮凝為最佳。
（3）污泥泵：（隔膜泵或螺桿泵）流量和揚(yáng)程根據(jù)用戶實(shí)際情況定。污泥泵的控制有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，自動(dòng)是由污泥池的上下浮球控制的，如污泥池的液位升高，此時(shí)上浮球動(dòng)作，污泥泵啟動(dòng)，污泥池的液位下降至下浮球時(shí)，下浮球動(dòng)作，污泥泵停止。以止循環(huán)。
三、帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）焊接質(zhì)量：焊縫光滑平整，無(wú)夾渣氣孔。
（2）滾動(dòng)部分的平行度：符合GB1184 10級(jí)≦0.6mm
滾動(dòng)部分的平衡度：符合GB1184 10級(jí)≦0.2mm
（3）動(dòng)力與控制回路對(duì)機(jī)架的絕緣電阻>2mΩ。
（4）輥筒裝配：旋轉(zhuǎn)靈活無(wú)卡阻。
（5）濾帶速度：0-8m/min，連續(xù)可調(diào)。
（6）氣壓系統(tǒng)：無(wú)泄漏現(xiàn)象，氣缸靈活可靠。
（7）濾帶：不打滑、打皺，跑偏≯40mm。
（8）防腐：所有與污水接觸部分除銹、除油，氯黃化聚乙稀三道。
（9）水耗：8-10T/h。
（10）濾餅含水率：75-78%。
（11）濾液含固率：≤2%。
四、維護(hù)說(shuō)明
當(dāng)使用一段時(shí)間后，應(yīng)檢查氣壓系統(tǒng)是否堵塞或泄漏，特別是空氣過(guò)濾器一定要定期檢查及時(shí)清洗。滾動(dòng)部分的緊固件要定期檢查，防止松動(dòng)而影響使用壽命。
五、帶式壓榨過(guò)濾機(jī)一般故障
（1）氣壓不能升高：首先檢查空氣壓縮機(jī)是否氣壓正常，如氣壓正常，請(qǐng)檢查空氣過(guò)濾器是否有贓物堵塞，拆下清洗即可。
（2）濾帶糾偏裝置不工作：原因可能是電源脫落或電磁閥損壞；請(qǐng)檢查電源線或更換電磁閥。
（3）濾帶不能張緊：檢查機(jī)械部分是否損壞，查看氣壓是否達(dá)到要求的壓力（0.5Mpa），調(diào)節(jié)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，調(diào)整壓力，或檢查張緊電磁閥是否損壞，如已損壞請(qǐng)更換電磁閥。
